放热焊接焊粉的使用方法

放热焊接焊粉俗称为放热焊粉，热熔焊粉分为不同的排号对于客户需焊接本体材质不同，选用的热熔焊粉也相对不同，   重要的是所需焊接产品体积的大小，来正确的选用适合的放热焊接模具，相应的模具来准确的定出热熔焊粉的克数。

放热焊接焊粉对于焊接金属材质的产品相当的有办法。热熔焊粉焊接金属材质有办法，放热焊接焊粉也被称为放热焊粉、放热焊剂、焊药、放热焊接焊粉、热熔焊剂。它是一种混合产品，终焊接出来的焊接点为一种铜质焊接点。可用于焊接铜、铜合金、铜包钢、铜轨、铸铁、等各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

放热焊接焊粉的使用方法，将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内，并且将热熔模具合好固定。将隔离片（金属）置于热熔模熔膛底部，将导液孔封住。将防漏袋置于热熔模具的熔膛内，防止热熔焊粉因模具长时间使用后的破损导致的不密实而漏粉。将对应的热熔焊剂倒于防漏袋上，并且使用工具将热熔焊粉中间弄成半凹状。使用放热焊接焊粉，焊接出来的焊接点是一种分子结合、不会老化、不受腐蚀性产品的影响。使用热熔焊接进行金属工艺连接，简单、   、   。

放热焊接焊粉是一种简单的金属衔接工艺，它运用金属化合物化学反响热作为热源，经过过热的（被复原）熔融金属，直接或间接加热工作，在   的石墨模具的型腔中形成   形状、尺度，契合工程需求的熔焊接头。当时，青海放热焊接焊粉现已普遍替代了以往金属之间的机械衔接办法。在进行青海放热焊接焊粉操作时，先被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末，要运用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。点火之前，盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝和焊接件焊接点位于型腔中心。

放热焊接焊粉是运用焊剂化学反响（燃烧）时发生的高温复原焊剂内所含金属成份及熔融金属导体然后到达焊接的意图。焊接反响，发生热量高，并能有用传导至导体熔接部位，能够在相同金属、不同金属、不同形状、不同方向及不同截面积的资料之间进行焊接。青海放热焊接焊粉是经过铝与氧化铜的化学反响（放热反响）发生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并运用放热反响所发生的高温来实现电气熔接的现代焊接工艺。这个反响是在的石墨模具内进行的，放热反响过程只需要短短的几秒时间既可完结。

热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源，产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，它无需外界能源，是金属导体焊接的   佳方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间   熔接，达到分子的结合，从而使防雷接地装置成为   性的免维护装置。

使用注意事项：

1.施工操作前，   被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

2.施工操作前，   使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

3.施工操作中，点火之前，   盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

4.施工操作中，点火之前，   被焊接件焊接点位于型腔中心。

5.施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。

6.施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。

7.操作人员   戴上有   隔热效果的工作手套。

8.操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

9.点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员   立即离开熔模至少1.50米。

10.当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

11.当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

12.对被焊接件进行绝缘处理，   待导线   冷却之后方可进行。