接地模块主体和施工方法

接地模块的主体本身是不易腐蚀材料，它的金属骨架采用的表面经不易腐蚀处理的金属材料，因此该接地体总体不易腐蚀性能优良。接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置一般为0.8~1.0米。具有不错的保持湿润、吸湿性和稳定的导电性，金属接地体通过外围的非金属的模块材料与大地的接触电阻将减小，达到良好的降阻作用。接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，能与土壤结合为一体。使接地体与土壤的接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的散流面积，大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能明显提升接地速率，减少地网占用土地面积。

接地模块自身有不错的吸湿保持湿润能力，使它周围的土壤保持湿润，确定接地模块发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响。因此能提供稳定的接地电阻。接地模块的非金属材料使电阻率相差大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域，当大电流冲击时，可降低接地体、接地线暂态电位梯度，降低跨步电压和接触电压，减少发生地电位反击的概率。

接地降阻模块采用纸箱包装木托盘装卸是经济实惠，又平安的包装运输办法，其包装劣势大于木箱包装。每块接地模块运用泡塑料包裹，然后单块装进纸箱，打包带中止封箱。做到接地模块单块包装结实，然后打成1200*1300*13000的托盘。木制托盘方便叉车装卸，其劣势在于叉车装卸车颠簸，接地模块不已破损。接地模块是易碎物品，货站人工装卸不加留意，存在乱扔乱磕景象，呈现一些不用要的费事。

1、使用各种方法大限度地降低接地模块的接地电阻；

2、在户外配电装置场地上人为增加地表层的土攘电阻率(采用高电阻率的路面结构层)。在户内电气设备的场地上铺设橡胶地毯，目的是减少通过触电人体的电流；

3、在给定接地模块地电位的情况下，为了降低地网接触电位差，应仔细地调匀地表团上的电位(均衡电位)；

接地模块的施工方法：

1、吸湿72小时后，用地阻仪测量工频接地电阻。若未达到预期目标，应分析原因和采取弥补措施。

2、接地模块可进行垂直埋置或水平埋置，埋置深层一般为0.8~1.0米。

3、接地模块的芯互相并联或和地线连接时，需要进行焊接。要求用同一种金属材料焊接，确定连接的性。焊接长度应不小于80mm，不允许虚焊、漏焊。

4、在寒冷地区，模块应埋在冻土层以下。

5、应在焊接处清理焊渣，涂上一层沥青或防腐漆，以防芯腐蚀。

6、坑槽回填应采用细粒土为填料，不可以用碎砖等建筑垃圾做回填料，回填时应分层操作，填30公分料后，适量加水并夯实。再填料、加水和夯实，直至和地表齐平。

7、采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4.0米。如条件不允许，可适当减小，和此同时应减小计算模块用量时模块利用系数的取值。

接地模块是一种以非金属材料为主的接地体，一般材料选用碳素材料，由导电性、稳定性不错的非金属矿物和电解物质组成。接地模块解决了金属接地体在酸性或碱性土壤中亲合力差、且易发生金属体表面锈蚀而使接地电阻变化，当土壤中有机物质过多时，容易形成金属体表面被油墨包裹的现象，导致导电性和泻流能力减弱的情况，增大了接地体本身的散流面积，减小了接地体与土壤之间的接触电阻，具有强吸湿保持湿润能力。接地模块具有不怕腐蚀性良好，能持续负载大电流，使用寿命至少30年，不污染等特点。

防雷接地模块的施工方法

1、接地模块的内置电芯由热浸镀锌钢制成时，应清洁焊接处的焊渣，并均匀涂上防止腐蚀的导电涂料或用接地电阻降低剂包裹。

2、填充接地模块后，请逐层添加适量的水和捣固物，以其与大地紧密接触。吸收完水分后，测量接地电阻。

3、接地模块的电芯并联或接地时，需要电焊或ERICO放热焊接，焊接长度为连接宽度的3倍。

4、埋入接地模块时，建议距离不小于4m(离子扩散半径为lm-3m，可根据现场地质条件确定)。

5、接地模块可根据现场情况垂直和水平嵌入。埋深一般在0.6m-0.8m以下(埋深由阶跃电压和冻土层深层决定)。