不合格的放热焊接接头是有原因的！

在防雷接地系统中操作放热焊接时，有时会出现气泡或气孔外露，这是什么原因呢？这就是不合格的放热焊接接头的原理！恒泰防雷接地带领大家来分析一下；

1、新开的放热焊接模具潮湿.

2、接头有油、油脂、水气或外来物质.

3、模穴堵塞.

4、熔粉受潮.

5、模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴.

6、忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确.

那有没有一些补救的方法呢？那您就按照以下的方法试试吧！

1、用喷火枪或【在气炉上】}将模具预热到华氏220度以上，将接头的杂质部分去掉，如果是水平地打开的模具，好把3/4份量的熔粉倒入坩埚，并确定没有堵塞模穴.

2、将接头用喷火枪预热然后用电缆清洁刷去掉接头的杂质，如果是焊接铜包钢或铜排的表层，连接区域的表面   清洁光亮.

3、小心不要堵塞模穴.

4、换用新鲜、干燥的熔粉.

5、替换模具.

6、将熔粉倒入坩埚前确定金属片已正确地放入坩埚底部.